οεξαιρετικά λεπτός τροχός κοπήςχρησιμοποιείται κυρίως για ακριβή αυλάκωση και κοπή και γενικά υιοθετεί τη μέθοδο λείανσης αργής τροφοδοσίας βαθιάς κοπής. Έχει τα χαρακτηριστικά μεγάλου βάθους λείανσης, μικρού ρυθμού τροφοδοσίας, μεγάλης επιφάνειας επαφής μεταξύ τροχού λείανσης και τεμαχίου εργασίας, στενού άκρου, υψηλού ποσοστού αφαίρεσης μετάλλων, υψηλής ακρίβειας λείανσης, καλής ποιότητας επιφάνειας και υψηλού ποσοστού χρήσης υλικού. Οι γενικοί κανόνες είναι οι εξής:
1. Ο ενσωματωμένος τροχός κοπής έχει λεπτό πάχος (κυρίως κάτω από 0,5 mm), μικρή εξωτερική διάμετρο (20-100mm), μέγεθος λεπτών σωματιδίων, υψηλή ακρίβεια σε μέγεθος και σχήμα και μικρό βάρος και γενικά είναι χρησιμοποιείται σε συνθήκες υψηλής ταχύτητας. Η τυπική ταχύτητα είναι 5000-40000 σ.α.λ.
2. Οι τροχοί κοπής τύπου μήτρας είναι κυρίως χοντροί (0.5-2mm), μεγάλης διαμέτρου (100-200mm), χονδροειδείς σε μέγεθος σωματιδίων και χαμηλής ακρίβειας και χρησιμοποιούνται γενικά σε συνθήκες χαμηλής ταχύτητας και μεγάλου βάθους κοπής. Η γενική ταχύτητα είναι 3000-10000 σ.α.λ.
3. Οι εξαιρετικά λεπτοί τροχοί λείανσης χρησιμοποιούν ως επί το πλείστον λεπτόκοκκο και γενικά όσο πιο λεπτό είναι το πάχος, τόσο λεπτότερο θα είναι το μέγεθος του λειαντικού κόκκου και η ποιότητα της επιφάνειας θα είναι καλή. Ωστόσο, όσο πιο λεπτό είναι το μέγεθος των λειαντικών σωματιδίων, τόσο μικρότερη είναι η ευκρίνεια κοπής και η ταχύτητα τροφοδοσίας θα πρέπει να μειωθούν ανάλογα για να προσαρμοστούν στη δυνατότητα μηχανικής επεξεργασίας του μεγέθους των λειαντικών σωματιδίων.
4. Το βάθος κοπής του εξαιρετικά λεπτού τροχού κοπής καθορίζεται γενικά από τον χρήστη σύμφωνα με τα εξαρτήματα κοπής. Το μεγαλύτερο μέρος της κοπής υιοθετεί τη διαδικασία λείανσης αργής τροφοδοσίας και το βάθος κόβεται ταυτόχρονα. Με αυτόν τον τρόπο, λόγω του λεπτού τροχού κοπής και των κακών συνθηκών κοπής (κυρίως 3 επιφάνειες έρχονται σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας), είναι δύσκολο να διαλυθεί η θερμότητα, επομένως είναι απαραίτητο να αυξηθεί η ψύξη της περιοχής κοπής (ταχύτητα ροής, πίεση).
5. Όταν ο τροχός κοπής δεν μπορεί να κοπεί ή το τεμάχιο εργασίας θρυμματιστεί αμέσως μετά τη χρήση του από τον χρήστη, συνιστάται να αυξήσετε την ταχύτητα κοπής ή να μειώσετε την τροφοδοσία. Το Whetstone ακονίζει την επιφάνεια του τροχού λείανσης για να προσαρμόσει την ευκρίνειά του.
6. Η ποιότητα της επιφάνειας και η απόδοση κοπής του τεμαχίου εργασίας σχετίζονται κυρίως με το μέγεθος λειαντικών σωματιδίων του εξαιρετικά λεπτού τροχού κοπής. Όσο πιο λεπτό είναι το μέγεθος των σωματιδίων, τόσο καλύτερο είναι το φινίρισμα της επιφάνειας. Ταυτόχρονα, σχετίζεται επίσης με το υλικό του τεμαχίου εργασίας, τη σκληρότητα, την ποσότητα κοπής, τις συνθήκες εργαλειομηχανής, τις απαιτήσεις επεξεργασίας και άλλους παράγοντες.
7. Οι εξαιρετικά λεπτοί τροχοί λείανσης έχουν γενικά σχήμα και άκρο πριν φύγουν από το εργοστάσιο και οι χρήστες μπορούν να τους χρησιμοποιήσουν απευθείας. Εάν ο χρήστης χρειάζεται περαιτέρω ανασχηματισμό, συνιστάται η χρήση πράσινου καρβιδίου του πυριτίου ή λευκού ασβεστόλιθου κορούνδιου και το μέγεθος των σωματιδίων είναι 1-2 κόκκοι πιο χονδροειδείς από αυτό του τροχού κοπής. εάν ο χρήστης χρειάζεται να ακονίσει περαιτέρω ή να χρησιμοποιήσει μια περίοδο μεταγενέστερου ακονίσματος, συνιστάται η χρήση πράσινου καρβιδίου του πυριτίου ή λευκού κορούνδιου. Whetstone, το μέγεθος σωματιδίων είναι 1-2 λεπτότερο από αυτό του τροχού κοπής ή του ίδιου μεγέθους.
8. Η ποσότητα κοπής σχετίζεται γενικά με το προς επεξεργασία υλικό, τη σκληρότητα, την ακρίβεια, τις απαιτήσεις επεξεργασίας κ.λπ. Συνιστάται η πρώτη χρήση να χρησιμοποιείται υπό τις αρχικές συνθήκες του χρήστη και η ποσότητα κοπής να μην είναι εύκολη άλλαξε.
9. Οι συνθήκες λειτουργίας του χρήστη είναι επίσης οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοση κοπής, ειδικά η αξονική διαρροή του κύριου άξονα της εργαλειομηχανής, η ακτινική διαρροή, ο παραλληλισμός της φλάντζας, η ακρίβεια δυναμικής ισορροπίας κ.λπ., όλα επηρεάζουν άμεσα την ακρίβεια κοπής της κοπής ρόδα.
