Η οξείδωση της σκόνης μετάλλου στο φυσικό περιβάλλον είναι ένας σημαντικός παράγοντας που κάνει την ποιότητα της κεφαλής κοπής διαμαντιών να είναι ασταθής. Αν και η διαδικασία μείωσης της μεταλλικής σκόνης έχει υιοθετηθεί τώρα, η σκόνη στοιχειακού μετάλλου συνήθως μειώνεται πριν από την ανάμιξη. Η ανηγμένη σκόνη πρέπει να περάσει από διαδικασίες παρακολούθησης όπως ανάμιξη, ψυχρή έκθλιψη, χύτευση, θερμή έκθλιψη, κ.λπ. Λόγω της τεράστιας επιφάνειας της σκόνης, υπάρχει δευτερογενής οξείδωση της σκόνης στη διαδικασία παρακολούθησης. Σε ζεστές και υγρές περιοχές, αυτή η δευτερογενής οξείδωση επιφέρει οι συνέπειες είναι ιδιαίτερα εμφανείς.
Μπορούμε να σκεφτούμε ότι: η μείωση πριν από τη διαδικασία θερμής συμπίεσης είναι η πιο ενδελεχής μείωση και είναι πολύ απαραίτητη. Όσο υψηλότερος είναι ο βαθμός προ-κράματος της σκόνης πριν από τη θερμή συμπίεση και τη σύντηξη, τόσο το καλύτερο, είναι επίσης πολύ απαραίτητο.
Για να λύσουμε τα δύο παραπάνω προβλήματα, υιοθετήσαμε τη διαδικασία μείωσης της υψηλής θερμοκρασίας της κεφαλής κοπής ψυχρής πίεσης.
Μετά τη μείωση της κεφαλής κοπής σε υψηλή θερμοκρασία, η απόδοση είναι αρκετά σταθερή. Οι δοκιμές παρακολούθησης δειγματοληψίας πριονιού έχουν γίνει για περισσότερους από 5 διαδοχικούς μήνες και η απόδοση κάθε παρτίδας λεπίδων πριονιού με τα ίδια συστατικά είναι πολύ σταθερή, χωρίς σχεδόν καμία διαφορά.
Η κεφαλή κοπής με μικρές προσαρμογές στα συστατικά μπορεί να δει σημαντική διαφορά στη δοκιμή πριονίσματος. Αυτό συμβαίνει γιατί αφού εξαιρεθούν όλοι οι παράγοντες που επηρεάζουν, αν ο τύπος ρυθμιστεί λίγο, η απόδοση της λεπίδας του πριονιού θα αντικατοπτρίζει τις αντίστοιχες αλλαγές.
Κάναμε μια συγκριτική δοκιμή κοπής και οι λεπίδες κοπής που έχουν υποβληθεί στη διαδικασία μετά τη μείωση έχουν βελτιώσει σημαντικά τόσο την ευκρίνεια όσο και τη διάρκεια ζωής από εκείνες που δεν έχουν υποβληθεί στη διαδικασία μετά τη μείωση. Το ποσοστό βελτίωσης του τεστ σύγκρισης φτάνει το 30 τοις εκατό και το 55 τοις εκατό. Τα αποτελέσματα της συγκριτικής δοκιμής είναι: (το μέγεθος της κεφαλής κοπής είναι 40x3,2x8, η διάμετρος της λεπίδας του πριονιού είναι 350 mm και η ταχύτητα του άξονα είναι 2850 rpm). Λύνει το πρόβλημα οξείδωσης της μεταλλικής σκόνης. Η κεφαλή κοπής με την ίδια φόρμουλα έχει ασταθή ποιότητα και ο κύριος λόγος είναι η οξείδωση σε σκόνη. Η διαδικασία μετά τη μείωση της κεφαλής κοπής ψυχρής πίεσης εξαλείφει την επίδραση του φυσικού περιβάλλοντος, έτσι ώστε η μεταλλική σκόνη να μπορεί να μειωθεί πλήρως. Ταυτόχρονα, παράγει και το αποτέλεσμα της προκραματοποίησης, που είναι η εγγύηση για τη σταθεροποίηση και τη βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος.
Η ευρεία εφαρμογή της διαδικασίας μετά τη μείωση της υψηλής θερμοκρασίας βελτιώνει σημαντικά την ποιότητα των προϊόντων διαμαντιών μεταλλικών δεσμών.
