Θα υπάρξουν πολλά ποιοτικά προβλήματα στη διαδικασία παραγωγής τροχών λείανσης ρητινοειδών. Δεδομένου ότι η κατασκευή τροχών λείανσης ρητινοειδών ανήκει στην πολυεπιστημονική ενσωμάτωση σύνθετων υλικών, υπάρχουν πολλοί περίπλοκοι λόγοι. Οι κύριοι λόγοι αναλύονται παρακάτω:
1. Πρόβλημα πρώτων υλών:
Ο τροχός λείανσης ρητινοειδών είναι ένα σύνθετο σύστημα που αποτελείται από μια ποικιλία κύριων και βοηθητικών πρώτων υλών. Τα κύρια υλικά είναι λειαντικά και συνδετικά και τα βοηθητικά υλικά περιλαμβάνουν πληρωτικά, ενισχυτικά υλικά και χρωστικές.
(1) Τα λειαντικά πρέπει να δίνουν προσοχή στο πρόβλημα
Επί του παρόντος, η ποιότητα των λειαντικών στην αγορά είναι άνιση, κυρίως ως εξής:
◆ Η χημική σύνθεση των λειαντικών υλικών είναι συχνά κατάλληλη, αλλά οι φυσικές ιδιότητες είναι φτωχές: η κύρια εκδήλωση είναι ότι η χύδην πυκνότητα των λειαντικών εξακολουθεί να έχει κενό με τις ξένες χώρες.
◆ Η σύνθεση μεγέθους σωματιδίων του λειαντικού είναι χαοτική, η οποία είναι αρκετά διαφορετική από τις τυπικές απαιτήσεις: εκδηλώνεται κυρίως στη διαφορά μεταξύ της βασικής περιεκτικότητας σωματιδίων του ίδιου λειαντικού μεγέθους σωματιδίων και εκείνης των ξένων χωρών.
(2) Όσον αφορά τα συνδετικά, κυρίως τις φαινολικές ρητίνες:
◆ Ζητήματα σταθερότητας ποιότητας ρητίνης, ειδικά το επίπεδο περιεκτικότητας σε ελεύθερη φαινόλη στη ρητίνη. Η υπερβολική περιεκτικότητα σε ελεύθερη φαινόλη θα επιταχύνει το ράγισμα της ρητίνης μετά τη θέρμανση και τη σκλήρυνση του τροχού λείανσης με ρητίνη και θα επηρεάσει την αντοχή του τροχού λείανσης.
◆ Η ομοιομορφία ανάμειξης της σκόνης ρητίνης και της ουροτροπίνης, η ουροτροπίνη χρησιμοποιείται ως σκληρυντικό της ρητίνης και η ποσότητα της ουροτροπίνης που προστίθεται είναι ανεπαρκής, η σκλήρυνση της ρητίνης είναι ατελής και επηρεάζεται η αντοχή και η σκληρότητα του τροχού λείανσης. Εάν η περιεκτικότητα είναι πολύ υψηλή, η υπερβολική ουροτροπίνη Tropin δεν συνδυάζεται με ρητίνη και αποσυντίθεται και εξατμίζεται κατά τη διαδικασία σκλήρυνσης, γεγονός που αυξάνει τους πόρους του τροχού λείανσης και μειώνει την αντοχή και τη σκληρότητά του.
◆ Το μέγεθος των σωματιδίων (λεπτότητα) του συνδετικού είναι πολύ χονδροειδές ή πολύ λεπτό. Γενικά πιστεύεται ότι το μέγεθος των σωματιδίων του συνδετικού πρέπει να είναι λεπτό, πράγμα που ευνοεί την ομοιόμορφη κατανομή του συνδετικού. Εάν το μέγεθος των σωματιδίων είναι πολύ χονδροειδές, το υλικό χύτευσης δεν είναι εύκολο να αναμιχθεί ομοιόμορφα, γεγονός που επηρεάζει τη σκληρότητα και την αντοχή του τροχού λείανσης. Ακόμη και για τον τροχό κοπής νιφάδων ρητίνης με χονδρόκοκκο και τον τροχό λείανσης σε σχήμα κύμβαλου, το μέγεθος σωματιδίων του συνδετικού υλικού (σκόνη ρητίνης) που επιλέγεται πρέπει να είναι λεπτότερο από 320#.
Ωστόσο, εάν το μέγεθος των σωματιδίων της σκόνης φαινολικής ρητίνης είναι πολύ λεπτό, θα φέρει δυσκολίες στην ανάμειξη και είναι δύσκολο να επιτευχθεί η ομοιομορφία του μείγματος, το οποίο με τη σειρά του επηρεάζει την απόδοση κοπής και λείανσης του τροχού λείανσης ρητινοειδών.
2. Προβλήματα διαδικασίας κατασκευής τροχού λείανσης ρητινοειδών:
Η κατασκευή τροχών λείανσης ρητινοειδών είναι ένα βιομηχανικό προϊόν με ισχυρή δεξιοτεχνία και υπάρχουν πολλά προβλήματα στη σύνθεση, τη χύτευση, τη σκλήρυνση, την επεξεργασία και άλλες διεργασίες.
(1) Διαδικασία ανάμειξης: Το κλειδί για την ανάμειξη είναι η ομοιομορφία. Το υλικό χύτευσης πρέπει να επιτυγχάνει: τα εξαρτήματα είναι ομοιόμορφα κατανεμημένα και χαλαρά, αλλά δεν πρέπει να υπάρχει εμφανής διαρροή σκόνης. Πρέπει να διασφαλιστεί ότι το υλικό απλώνεται ομοιόμορφα και έχει καλή απόδοση χύτευσης.
(2) Διαδικασία διαμόρφωσης: Επί του παρόντος, χρησιμοποιούνται οι περισσότεροι από τους οικιακούς μηχανισμούς περιστροφικής τροφοδοσίας. Ωστόσο, λόγω των περιορισμών των μηχανισμών περιστροφικής τροφοδοσίας, οι εργαζόμενοι σε ορισμένες μεγάλες μεταποιητικές επιχειρήσεις δεν μπορούν να λειτουργήσουν, το μείγμα είναι άνισα κατανεμημένο και οι ανοχές σχήματος και θέσης και η στατική ισορροπία είναι εκτός ανοχής. .
(3) Διαδικασία σκλήρυνσης: Αυτή είναι η πιο κρίσιμη διαδικασία παραγωγής. Υπάρχουν δύο παράγοντες που είναι πιθανό να προκαλέσουν προβλήματα ποιότητας. Το ένα είναι ότι η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του φούρνου ωρίμανσης ή του κλιβάνου ψησίματος είναι πολύ μεγάλη. το άλλο είναι η ακατάλληλη μέθοδος φόρτωσης του φούρνου. Η διαφορά θερμοκρασίας του κλιβάνου σκλήρυνσης και του κλιβάνου είναι πολύ μεγάλη, γεγονός που προκαλεί την απόκλιση της σκλήρυνσης του τροχού λείανσης από ρητίνη από τις καθορισμένες προδιαγραφές σκλήρυνσης (καμπύλη σκλήρυνσης), έτσι ώστε η ποιότητα σκλήρυνσης (σκλήρυνση) του τροχού λείανσης να μην μπορεί να εγγυηθεί πλήρως .
(4) Διαδικασία επεξεργασίας (κυρίως μεγάλης διαμέτρου και υψηλού πάχους τροχός λείανσης με ρητινοειδή): ο τροχός λείανσης με ρητίνη, ειδικά μεγάλης διαμέτρου και μεγάλου πάχους, ή τροχός λείανσης με αυστηρή ανοχή διαστάσεων, θα πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία μετά τη σκλήρυνση για να εξασφαλιστεί το γεωμετρικό μέγεθος και σχήμα και θέση ανοχή του τροχού λείανσης.
(5) Ο τύπος παραγωγής και οι παράμετροι διαδικασίας αντιγράφονται αυστηρά.
3. Προβλήματα εργαλείων εξοπλισμού:
(1) Προβλήματα εξοπλισμού: Ο εξοπλισμός παραγωγής είναι μια σημαντική υλική προϋπόθεση για την παραγωγή τροχών λείανσης. Ορισμένες εταιρείες έχουν ανεπαρκή εξοπλισμό, όπως έλλειψη καλών αναμικτηρίων, προδιαγραφές μικρής χωρητικότητας υδραυλικών πρέσων κ.λπ. Ταυτόχρονα, η συντήρηση του εξοπλισμού είναι κακή και η ποιότητα του προϊόντος δεν είναι εύκολο να εγγυηθεί.
(2) Πρόβλημα εργαλείων: Ορισμένες από τις μικρής κλίμακας επιχειρήσεις τροχών λείανσης με ρητινοειδή έχουν αδύναμη διαχείριση εργαλείων και δεν έχουν καλούς χώρους αποθήκευσης και συσσωρεύονται στο χώρο παραγωγής.
4. Προβλήματα εξοπλισμού επιθεώρησης:
(1) Η επιθεώρηση πρώτων υλών, η επιθεώρηση διαδικασίας και η επιθεώρηση παράδοσης είναι σημαντικά περιεχόμενα για τους κατασκευαστές τροχών λείανσης ρητινοειδών για την εφαρμογή αποτελεσματικής επιθεώρησης και ελέγχου, αλλά υπάρχουν λίγοι κατασκευαστές που εφαρμόζουν πραγματικά τυποποιημένη διαχείριση και τυποποιημένη διαχείριση. Τα κύρια προβλήματα είναι το ελλιπές σύστημα, οι μη υλοποιημένες λειτουργίες, η χαλαρή διαχείριση, η έλλειψη εξοπλισμού επιθεώρησης και η έλλειψη ελέγχου και η κακή επαγγελματική ποιότητα του προσωπικού επιθεώρησης.
(2) Ο εξοπλισμός επιθεώρησης δεν είναι πλήρως διαμορφωμένος. Ο εξοπλισμός επιθεώρησης δεν είναι πλήρης. Υπάρχουν τρία βασικά κομμάτια εξοπλισμού επιθεώρησης για τροχούς λείανσης ρητινοειδών: συγκεκριμένα, μηχανή δοκιμής περιστροφικής αντοχής. μηχάνημα σκληρότητας αμμοβολής (ή μηχάνημα σκληρότητας Rockwell) --- εκτός από τσιπς ρητίνης και τσιπς λείανσης. στατικό εξισορροπητή (Ο δυναμικός εξισορροπητής απαιτείται επίσης για τροχούς λείανσης διαμαντιών) και άλλοι θα πρέπει να περιλαμβάνουν την τελική όψη του λεπτού τροχού λείανσης, τον ελεγκτή ακτινικής διαρροής, το μετρητή εσωτερικής διαμέτρου, το παχύμετρο βερνιέρου, τη μηχανή δοκιμής απόδοσης κοπής τροχού λείανσης κ.λπ. Ο εξοπλισμός επιθεώρησης δεν διαθέτει δέουσα συντήρηση και συντήρηση.