(1) Γεωμετρική ακρίβεια της μηχανής λείανσης. Η γεωμετρική ακρίβεια της μηχανής λείανσης αναφέρεται στην ακρίβεια της κίνησης και στην αμοιβαία ακρίβεια θέσης κάθε εξαρτήματος χωρίς να υπόκειται σε φορτίο. Είναι αδύνατο να γίνει το εργαλείο του μηχανήματος απόλυτα ακριβές και υπάρχει πάντα ένα αναπόφευκτο περισσότερο ή λιγότερο σφάλμα. Αυτό το είδος σφάλματος θα αντικατοπτρίζεται στο τεμάχιο εργασίας σε διάφορους βαθμούς κατά τη διάρκεια της κατεργασίας του τεμαχίου, το οποίο θα επηρεάσει την ακρίβεια επεξεργασίας του κατεργαζόμενου τεμαχίου. Γενικά, υπάρχει ακτινική εκκένωση και αξονική κλίση του κύριου άξονα, ευθεία κίνηση κινητών εξαρτημάτων, όπως τραπέζι εργασίας, σφάλμα αμοιβαίας θέσης των εξαρτημάτων εργασίας και σφάλμα μετάδοσης.
Η ακτινική εκκένωση και η αξονική κλίση της ατράκτου του τροχού λείανσης και το σφάλμα κινήσεως του πλαισίου της κεφαλής λείανσης επηρεάζουν όχι μόνο την τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου μετά την άλεση αλλά και προκαλούν το τεμάχιο εργασίας να έχει στρογγυλεμένο άκρο, σε ανομοιόμορφο σπινθήρα κατά την άλεση. . Όταν το τραπέζι κινείται όχι κάθετα προς το κατακόρυφο επίπεδο, οι εσωτερικές και εξωτερικές κυλινδρικές μηχανές λείανσης επηρεάζουν τη γραμμικότητα του ζυγού του κομματιού εργασίας και το επίπεδο είναι αλεσμένο στον μύλο επιφάνειας, με αποτέλεσμα ένα μεγάλο επίπεδο πεπερασμένου στίγματος του τεμαχίου εργασίας. Η κεντρική γραμμή του άξονα ατράκτου του τροχού λείανσης του κυλινδρικού μηχανήματος άλεσης και η κεντρική γραμμή του άξονα του άξονα του εσωτερικού άξονα λείανσης δεν είναι ίσες με την κεντρική γραμμή του πλαισίου της κεφαλής του τεμαχίου. Όταν οι εσωτερικοί και εξωτερικοί κώνοι είναι αλεσμένοι, η μπάρα διαύλου επεξεργασίας είναι υπερβολική. Η κεντρική γραμμή του άξονα ατράκτου του τροχού λείανσης δεν είναι παράλληλη με την κατεύθυνση κίνησης του τραπεζιού, η οποία επηρεάζει την ευθεία της ακραίας επιφάνειας του τεμαχίου μετά την άλεση. Το σφάλμα μετάδοσης της μηχανής λείανσης έχει μεγάλη επίδραση στην ακρίβεια της μηχανικής κατεργασίας του σπειρώματος και της λείανσης με γρανάζια.
(2) Η ακαμψία της μηχανής λείανσης. Αναφέρεται στην ικανότητα των τμημάτων να αντισταθούν στην παραμόρφωση όταν υποβάλλονται σε εξωτερικές δυνάμεις (δυνάμεις άλεσης). Δηλαδή, στην περίπτωση της ίδιας δύναμης λείανσης, όσο μικρότερη είναι η παραμόρφωση του τμήματος, τόσο μεγαλύτερη είναι η ακαμψία. Αντιστρόφως, το στοιχείο παραμορφώνεται σε μεγάλο βαθμό, υποδεικνύοντας ότι το στοιχείο είναι λιγότερο άκαμπτο. Το μέγεθος αυτών των παραμορφώσεων καταστρέφει τη στατική γεωμετρική ακρίβεια του μύλου και θα προκαλέσει σφάλμα μηχανικής κατεργασίας του τεμαχίου εργασίας. Ως εκ τούτου, το εργαλείο με καλή ακαμψία έχει υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας.
(3) Θερμική παραμόρφωση. Η πηγή θερμότητας στο εσωτερικό της μηχανής λείανσης είναι άνισα κατανεμημένη και η θερμότητα που παράγεται σε κάθε τμήμα είναι διαφορετική. Η εξωτερική πηγή θερμότητας έχει διαφορετικά αποτελέσματα σε διάφορα μέρη του εργαλείου. Ο συντελεστής θερμικής διαστολής των εξαρτημάτων είναι διαφορετικός λόγω των διαφορετικών υλικών, τα οποία προκαλούν διαφορετικά μέρη του εργαλείου. Η ελαφρά παραμόρφωση καθιστά την αρχική γεωμετρική ακρίβεια του μηχανήματος μειωμένη, πράγμα που επηρεάζει την ακρίβεια της κατεργασίας του τεμαχίου εργασίας. Ως εκ τούτου, η μηχανή λείανσης ακριβείας είναι κατά προτίμηση εγκατεστημένη σε θάλαμο σταθερής θερμοκρασίας για να εμποδίζει τις αλλαγές θερμοκρασίας να επηρεάζουν την ακρίβεια του μηχανήματος και του κατεργαζόμενου τεμαχίου.
(4) Τα κινούμενα μέρη της μηχανής λείανσης σέρνουν. Όταν τα κινούμενα μέρη όπως το πλαίσιο τροχού λείανσης τραπεζιού χρησιμοποιούνται για τροφοδοσία μικρής περιόδου ή συνεχή κίνηση χαμηλής ταχύτητας, συμβαίνει το φαινόμενο της άνισης μετακίνησης, το οποίο ονομάζεται συνήθως ανίχνευση. Όταν το φαινόμενο αυτό συμβαίνει στην μηχανή λείανσης, η τροφοδοσία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λείανσης είναι ανομοιογενής, πράγμα που επηρεάζει την τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.
(5) Δονήσεις της μηχανής λείανσης. Η μηχανή λείανσης παράγει δονήσεις κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λείανσης, προκαλώντας περιοδικές αλλαγές της σχετικής θέσης του τροχού λείανσης και του τεμαχίου εργασίας, προκαλώντας σημάδια κραδασμών στην επιφάνεια του τεμαχίου, πράγμα που επηρεάζει σοβαρά την ποιότητα και την ακρίβεια της επεξεργασίας.
Προκειμένου να βελτιωθεί η ακρίβεια του τεμαχίου μετά την άλεση, εκτός από την προσπάθεια εξάλειψης της επίδρασης των παραπάνω παραγόντων, πρέπει επίσης να δώσουμε προσοχή στη λογική επιλογή της αναφοράς θέσης κατά την κατεργασία του τεμαχίου, τη μέθοδο σύσφιξης, την επιλογή και τη σωστή επισκευή του τροχού λείανσης, την εύλογη επιλογή της ποσότητας λείανσης και της μεθόδου επεξεργασίας.
