Επιλέγωτροχούς κοπής, σε όλους φαίνεται να αρέσουν τα εκρηκτικά μοντέλα. Ωστόσο, στη βιομηχανική επεξεργασία, η κατάσταση κατασκευής που αντιμετωπίζετε είναι διαφορετική, το υλικό του τεμαχίου εργασίας είναι διαφορετικό και ο τύπος υλικού του εξαιρετικά λεπτού διπλού πλέγματοςδίσκος κοπήςπου χρησιμοποιείται είναι επίσης διαφορετικό.
Ένας καλός εξαιρετικά λεπτός δίσκος κοπής διπλού πλέγματος θα σας επιτρέψει να έχετε διπλάσιο αποτέλεσμα με τη μισή προσπάθεια κατά την επεξεργασία των τεμαχίων εργασίας. Ένας καλός εξαιρετικά λεπτός δίσκος κοπής με διπλό πλέγμα δεν πρέπει να λείπει αυτά τα τρία πράγματα.
Ο ρυθμός λείανσης του πρώτου προϊόντος, ποιος είναι ο ρυθμός λείανσης του προϊόντος;
Η αναλογία λείανσης αναφέρεται στην απόδοση κοπής του τροχού λείανσης. Όσο μικρότερη είναι η απώλεια του τροχού λείανσης (συμπεριλαμβανομένης της ποσότητας επισκευής), όσο περισσότερο κόβεται το τεμάχιο εργασίας, τόσο μεγαλύτερη είναι η αναλογία λείανσης και τόσο καλύτερη είναι η απόδοση του τροχού λείανσης. Η μέθοδος υπολογισμού είναι: όγκος απώλειας τροχού λείανσης/όγκος αφαίρεσης τεμαχίου εργασίας. Όσον αφορά τα τυπικά δεδομένα αναλογίας λείανσης, ο ρυθμός απώλειας είναι επίσης διαφορετικός λόγω των διαφορετικών τύπων συνδετικών τροχών λείανσης (κεραμικά, ρητίνη, καουτσούκ, πικρό διαμάντι κ.λπ.). Μια πιο ακριβής αναλογία λείανσης μπορεί να επιτευχθεί προσθέτοντας παραμέτρους όπως η ποιότητα λειαντικού, το μέγεθος κόκκου, ο βαθμός συγκόλλησης, η απαλότητα και η σκληρότητα, η πυκνότητα του ιστού και διάφοροι συνδετικοί παράγοντες.
Βασική ιδέα:
Ο λόγος της ποσότητας αφαίρεσης υλικού του τεμαχίου προς την ποσότητα φθοράς του τροχού λείανσης ονομάζεται λόγος λείανσης.
Ειδική ενέργεια λείανσης:
Η ειδική ενέργεια λείανσης Es αναφέρεται στην ενέργεια που καταναλώνεται ανά μονάδα χρόνου για την αφαίρεση ενός μοναδιαίου όγκου υλικού τεμαχίου προς κατεργασία. Συνήθως μπορεί να εκφραστεί ως: Es=Pmvwapb όπου: Pm είναι η κατανάλωση ενέργειας
Αναλογία λείανσης:
Αναλογία λείανσης G=Vwc/Vsc
Στον τύπο: Vwc - ο όγκος του προς άλεση τεμαχίου.
Vsc – απώλεια όγκου του τροχού λείανσης.
Ο λόγος λείανσης είναι ένας σημαντικός και κοινώς χρησιμοποιούμενος δείκτης της οικονομικής χρήσης των τροχών λείανσης. Ο λόγος λείανσης είναι μεγαλύτερος από αυτόν του Yu, πράγμα που σημαίνει ότι ο τροχός λείανσης της φυσικής εξέτασης ή ποιότητας της μονάδας λείανσης μπορεί να αλέσει περισσότερο μέταλλο και η χρήση του τροχού λείανσης είναι πιο οικονομική.
Δεδομένου ότι ο τροχός λείανσης αποτελείται από τρεις όγκους, όπως λειαντικό δεσμό και πόρους, ο όγκος Vsc του φθαρμένου τροχού λείανσης περιλαμβάνει επίσης αυτούς τους τρεις όγκους. Μερικές φορές η έννοια της αναλογίας φθοράς Φ χρησιμοποιείται επίσης για να εκφράσει την οικονομία του τροχού λείανσης που χρησιμοποιείται.
Αναλογία φθοράς Φ=Vsc/Vwc
Μπορεί να φανεί από τον παραπάνω τύπο ότι η αναλογία φθοράς είναι στην πραγματικότητα η αντίστροφη αναλογία λείανσης. Η αναλογία λείανσης μπορεί να υποδεικνύει τη δυνατότητα λείανσης του υλικού, ενώ η αναλογία φθοράς δείχνει κυρίως την αντίσταση στη φθορά του τροχού λείανσης.
Το δεύτερο σημείο είναι να εξετάσουμε τα χαρακτηριστικά του προϊόντος. Είναι επίσης πολύ σημαντικό να επιλέγετε προϊόντα με τέτοια χαρακτηριστικά σε τι είδους περιβάλλον.
Ο επίδεσμος των τροχών λείανσης με υπεραλίευση είναι διαφορετικός από αυτόν των συνηθισμένων τροχών λείανσης. Η διαδικασία του ντυσίματος χωρίζεται σε δύο στάδια: τη διαμόρφωση και το ακόνισμα. Το στάδιο διαμόρφωσης αναφέρεται στο να κάνει η επιφάνεια εργασίας του τροχού λείανσης να έχει την απαιτούμενη γεωμετρική ακρίβεια του σχήματος και της επιφάνειας. Το στάδιο ακονίσματος αναφέρεται στην αφαίρεση της περίσσειας συνδετικού παράγοντα γύρω από τους υπερσκληρούς λειαντικούς κόκκους στην επιφάνεια εργασίας του τροχού λείανσης μέσω ακονίσματος, έτσι ώστε οι λειαντικοί κόκκοι να εκτίθενται σε ιδανικό ύψος, έτσι ώστε η επιφάνεια εργασίας του τροχού λείανσης έχει καλή απόδοση λείανσης. Για μεγάλο χρονικό διάστημα, πολλοί μελετητές έχουν κάνει πολλή ερευνητική εργασία σχετικά με την επίδεση των τροχών λείανσης υπεραπορρόφησης και ανέπτυξαν πολλές αποτελεσματικές μεθόδους επίδεσης, κυρίως όπως η μηχανική επίδεση, η ηλεκτρική μηχανική επίδεση και άλλες μέθοδοι επίδεσης. Οι μηχανικές μέθοδοι περιλαμβάνουν κυρίως τη μέθοδο τόρνευσης, τη μέθοδο λείανσης, τη μέθοδο κοπής με κύλιση, τη μέθοδο κοπής με ρολό διαμαντιού. Οι μέθοδοι ηλεκτρικής επεξεργασίας περιλαμβάνουν κυρίως τη μέθοδο ηλεκτρολυτικής κοπής και τη μέθοδο κοπής με ηλεκτρικό σπινθήρα. άλλες μέθοδοι κοπής περιλαμβάνουν τη μέθοδο κοπής με λέιζερ, τη μέθοδο κοπής με υπερήχους κ.λπ.
