Όταν επιλέγετε ένα εξαιρετικά λεπτό διπλό πλέγμαδίσκος κοπής, διαφορετικές συνθήκες εργασίας απαιτούν διαφορετικά προϊόντα. Το υλικό του τεμαχίου εργασίας, το περιβάλλον κοπής και η ταχύτητα του μηχανήματος θα επηρεάσουν την απόδοση του τροχού κοπής. Ένας δίσκος κοπής υψηλής ποιότητας-μπορεί να βελτιώσει την απόδοση, να μειώσει τη φθορά και να προσφέρει πιο ομαλά αποτελέσματα κοπής.
1. Ελέγξτε την αναλογία λείανσης
Η αναλογία λείανσης είναι ένας σημαντικός δείκτης της απόδοσης κοπής. Αναφέρεται στην αναλογία μεταξύ του υλικού που αφαιρείται από το τεμάχιο εργασίας και του όγκου φθοράς του τροχού λείανσης.
● Υψηλότερη αναλογία λείανσης=καλύτερη απόδοση κοπής
● Χαμηλότερος ρυθμός φθοράς=μεγαλύτερη διάρκεια ζωής
● Ταχύτερη ταχύτητα κοπής=υψηλότερη παραγωγικότητα
Η απόδοση ενός τροχού κοπής επηρεάζεται από το μέγεθος του λειαντικού κόκκου, το υλικό συγκόλλησης, τη σκληρότητα και την πυκνότητα της δομής. Διαφορετικές ρητίνες ή κεραμικά συνδετικά θα επηρεάσουν επίσης την ανθεκτικότητα του δίσκου κοπής.
2. Ελέγξτε τα χαρακτηριστικά προϊόντος
Διαφορετικές εφαρμογές απαιτούν διαφορετικά χαρακτηριστικά προϊόντος. Κατά την επιλογή ενός δίσκου κοπής, οι χρήστες πρέπει να προσέχουν:
● Αντοχή στη θερμότητα
● Σταθερότητα κοπής
● Χαμηλοί κραδασμοί
● Ομαλή επιφάνεια κοπής
● Απόδοση υψηλής-ταχύτητας
Η διαδικασία επίδεσης ενός υπερλειαντικού τροχού κοπής είναι επίσης πολύ σημαντική. Περιλαμβάνει κυρίως διαμόρφωση και ακόνισμα για τη βελτίωση της ευκρίνειας κοπής και τη διατήρηση της απόδοσης λείανσης.
Οι συνήθεις μέθοδοι ντυσίματος περιλαμβάνουν:
● Μηχανικός επίδεσμος
● Επίδεσμος με ρολό διαμαντιού
● Ηλεκτρολυτικό επίδεσμο
● Επίδεσμος με λέιζερ
● Επίδεσμος υπερήχων
Ένας κατάλληλος δίσκος κοπής μπορεί να παρέχει σταθερή λειτουργία και καλύτερη απόδοση κοπής στην επεξεργασία μετάλλων και στις βιομηχανικές εφαρμογές.
