Τα ρολά είναι σημαντικά συστατικά στα ελασματουργεία και χρησιμοποιούνται για την άσκηση πίεσης κατά τη διαδικασία έλασης χάλυβα. Τα κοινά υλικά κυλίνδρων περιλαμβάνουν ρολά από χυτοσίδηρο, ρολά από χυτοσίδηρο, σφυρήλατα ρολά και ρολά καρβιδίου που χρησιμοποιούνται σε ορισμένους μύλους προφίλ. Κατά τη λειτουργία, τα ρολά επηρεάζονται από μεγάλα φορτία και αλλαγές θερμοκρασίας, που μπορεί να προκαλέσουν φθορά και παραμόρφωση. Επομένως, τακτική λείανση με-υψηλή ποιότητατροχός λείανσης σε ρολόείναι απαραίτητο.
Στη βιομηχανία χάλυβα, η λείανση κυλίνδρων χωρίζεται γενικά σε θερμή και ψυχρή έλαση. Τα κύρια ρολά που απαιτούν συντήρηση περιλαμβάνουν:
◆ Ρολά εργασίας
◆ Ενδιάμεσα ρολά
◆ Εφεδρικά ρολά
Ένας επαγγελματικός τροχός λείανσης σε ρολό έχει σχεδιαστεί για να παρέχει σταθερή απόδοση λείανσης, υψηλή απόδοση και καλό φινίρισμα επιφάνειας. Σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις λείανσης, ο τροχός μπορεί να κατασκευαστεί με αλουμίνα, καρβίδιο του πυριτίου ή κεραμικά λειαντικά.
Οι τυπικές προδιαγραφές ενός τροχού λείανσης σε ρολό περιλαμβάνουν:
Μέγεθος κόκκου: 24#–1000#
Σκληρότητα: C–N
Διάμετρος: 450mm–1100mm
Πάχος: 35mm–152mm
Τα κοινά σχήματα των προϊόντων τροχών λείανσης σε ρολό περιλαμβάνουν:
Τύπος 1: Παράλληλος τροχός λείανσης
Τύπος 5: Κοίλος τροχός λείανσης μονής-όψης
Τύπος 7: Κοίλος τροχός λείανσης διπλής-όψης
Τύπος 21: Κοίλος τροχός λείανσης διπλής όψης-
Οι περισσότερες εφαρμογές τροχών λείανσης σε ρολό χρησιμοποιούν υγρή λείανση με υδατοδιαλυτό γαλάκτωμα 2–3%-, το οποίο συμβάλλει στη μείωση της θερμότητας και στη βελτίωση της ποιότητας λείανσης. Η επιλογή του σωστού τροχού λείανσης σε ρολό μπορεί να βελτιώσει την ακρίβεια ρολού, να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του κυλίνδρου και να αυξήσει την απόδοση παραγωγής σε χαλυβουργεία.
