Η διαδικασία παραγωγής λειαντικού ιμάντα έχει εξαιρετικά αυστηρές απαιτήσεις για το υπόστρωμα του λειαντικού ιμάντα, το λειαντικό, το συνδετικό και την πυκνότητα φύτευσης άμμου. Το πρόωρο τέλος της διάρκειας ζωής του λειαντικού ιμάντα προκαλείται συχνά από ακατάλληλη χρήση. Ακολουθούν μερικά χαρακτηριστικά παραδείγματα. αναλύεται το πρόβλημα.

Κάλυμμα με ραβδί
Όταν ένα στρώμα μεταλλικού υλικού καλύπτει την λειαντική κοπτική ακμή, εμφανίζεται το κόλλημα και η επιφάνεια της λειαντικής ζώνης γίνεται φωτεινή και γυαλιστερή και το χέρι αισθάνεται ολισθηρό. Το κόλλημα εμφανίζεται κυρίως σε μεταλλικά υλικά υψηλής αντοχής, ιδιαίτερα σε σκληρά και σκληρά υλικά.
Η ανεπαρκής πίεση λείανσης είναι η κύρια αιτία των κολλωδών καλυμμάτων. Για υλικά με υψηλή σκληρότητα, η ανεπαρκής πίεση δυσκολεύει τα λειαντικά σωματίδια να κοπούν στο τεμάχιο εργασίας και να σπάσουν και να αυτοακονιστούν.
Ένας πιο μαλακός τροχός ή πλάκα επαφής, ακόμη και με αρκετά υψηλή πίεση λείανσης, θα καταρρεύσει τόσο πολύ που είναι δύσκολο για τα λειαντικά σωματίδια να πιέσουν στο τεμάχιο εργασίας.
Η υψηλότερη ταχύτητα λειαντικού ιμάντα καθιστά τον χρόνο των λειαντικών κόκκων στην περιοχή λείανσης ανεπαρκή, το βάθος της κοπής στο τεμάχιο εργασίας γίνεται πιο λεπτό και η θερμότητα είναι έντονη.
Οι αιτίες της συγκόλλησης των καλυμμάτων είναι περιεκτικές, και οι λύσεις είναι επίσης περιεκτικές, δηλαδή, ένας κατάλληλος τροχός επαφής ή πλάκα πίεσης, μια αρκετά υψηλή πίεση λείανσης και μια χαμηλή ταχύτητα λειαντικού ιμάντα είναι οι θεμελιώδεις λύσεις στο πρόβλημα. Φυσικά, είναι επίσης απαραίτητο να επιλέξετε λειαντικά με καλό αυτοακόνισμα.
Αμβλύς
Στη διαδικασία λείανσης, αν και όλοι οι λειαντικοί κόκκοι εξακολουθούν να υπάρχουν, η οξύτητα είναι ήδη πολύ κακή. Αυτό οφείλεται στη θαμπάδα της κοπτικής ακμής του λειαντικού κόκκου λόγω φθοράς, ένα φαινόμενο που είναι γνωστό ως αμβλύτητα. Η κανονική άμβλυνση είναι το τέλος της ζωής του λειαντικού ιμάντα. Προφανώς, το «άμβλωμα» στο οποίο αναφερόμαστε εδώ είναι όταν δεν έχουν εξαντληθεί οι λειαντικοί κόκκοι, το οποίο προκαλείται κυρίως από την επιλογή ή την ακατάλληλη χρήση του λειαντικού ιμάντα.
Ένας μαλακότερος τροχός επαφής ή πλάκα πίεσης καθιστά δύσκολη την κοπή των λειαντικών σωματιδίων στο τεμάχιο εργασίας, με αποτέλεσμα μια επίπεδη άκρη.
Η ανεπαρκής πίεση λείανσης είναι επίσης εύκολο να θαμπώσει τον λειαντικό ιμάντα και είναι δύσκολο για το λειαντικό να ακονιστεί μόνο του.
Όταν το τεμάχιο εργασίας είναι σκληρό, η επιλογή του λειαντικού ιμάντα είναι ακατάλληλη ή η ταχύτητα του λειαντικού ιμάντα είναι υψηλή και είναι δύσκολο να κοπεί στο τεμάχιο εργασίας και να γίνει θαμπό.
Η μη φυσιολογική φθορά του λειαντικού ιμάντα επηρεάζει σοβαρά τη διάρκεια ζωής του λειαντικού ιμάντα και αυξάνει σημαντικά το κόστος επεξεργασίας, επομένως δεν μπορεί να αγνοηθεί.

Εμφραξη
Το μπλοκάρισμα είναι ότι το κενό μεταξύ των λειαντικών κόκκων καλύπτεται γρήγορα και γεμίζεται με τσιπς πριν αμβλυνθεί τελείως η κοπτική ακμή του λειαντικού κόκκου, έτσι ώστε η λειαντική ζώνη να χάσει την ικανότητα κοπής της.
Υπάρχουν πολλοί λόγοι για το φράξιμο, κυρίως λόγω ακατάλληλης χρήσης, υλικού προς επεξεργασία και επιλογής λειαντικών ζωνών:
Ο τροχός επαφής ή η πλάκα πίεσης είναι πολύ μαλακός, καθιστώντας δύσκολη την κοπή των λειαντικών κόκκων στο τεμάχιο εργασίας και ο λειαντικός ιμάντας βρίσκεται κυρίως σε κατάσταση λείανσης. Η λύση θα πρέπει να είναι η χρήση τροχού σκληρής επαφής και πλάκας πίεσης, ή τροχού επαφής και πλάκας πίεσης με πίσω δόντι κορυφής, ή τροχού επαφής μικρής διαμέτρου κ.ο.κ.
Εάν η ταχύτητα του ιμάντα είναι πολύ υψηλή, είναι δύσκολο για τα λειαντικά σωματίδια να κόψουν αποτελεσματικά το τεμάχιο εργασίας και θα προκύψει επίσης απόφραξη και κάψιμο του τεμαχίου εργασίας. Αυτή τη στιγμή, η ταχύτητα του ιμάντα πρέπει να μειωθεί.
Εάν το προς επεξεργασία υλικό είναι πολύ μαλακό (όπως μη σιδηρούχα μέταλλα όπως αλουμίνιο και χαλκός), είναι εύκολο να προκληθεί μπλοκάρισμα της επιφάνειας του λειαντικού ιμάντα. Η λύση θα πρέπει να είναι: χρησιμοποιήστε μια λειαντική ζώνη αραίωσης. χρησιμοποιήστε λειαντικό ιμάντα με χονδρόκοκκο, υπό την προϋπόθεση ότι πληρούνται οι απαιτήσεις τραχύτητας. Χρησιμοποιήστε την εύθραυστη λειαντική ζώνη καρβιδίου του πυριτίου. χρησιμοποιήστε τη μέθοδο προσθήκης βοηθημάτων λείανσης, όπως η χρήση λιπαντικών.
Η επιφάνεια επεξεργασίας των υλικών που μπλοκάρονται εύκολα είναι λεία. Για τέτοια υλικά, δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται γράσο και λειαντικοί ιμάντες με χονδρόκοκκο που είναι εύκολο να προκαλέσουν γρατσουνιές. Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται λειαντικοί ιμάντες με υπερεπικάλυψη. Αυτό το προϊόν έχει καλή απόδοση αφαίρεσης τσιπ και αντιφρακτική.





