Κατά τη χρήση λειαντικών εργαλείων, μπορεί να παρουσιαστούν προβλήματα όπως τραχύτητα που δεν πληροί τις απαιτήσεις, καμένα τεμάχια εργασίας και χαμηλή απόδοση επεξεργασίας. Επομένως, είναι απαραίτητο να προσαρμόσετε την απόδοση λείανσης του λειαντικού εργαλείου κατάλληλα σύμφωνα με την πραγματική κατάσταση.
Αυτό το άρθρο λαμβάνει τον τροχό λείανσης με υαλοποιημένο δεσμό ως παράδειγμα για να συζητήσει τη μέθοδο βελτίωσης της απόδοσης λείανσης του τροχού λείανσης. Στην πραγματικότητα, η κατεύθυνση της βελτίωσης της απόδοσης λείανσης του τροχού λείανσης χωρίζεται κυρίως σε τρεις πτυχές: τη ρύθμιση του τύπου τροχού λείανσης, τη ρύθμιση των παραμέτρων λείανσης και τη ρύθμιση της εργαλειομηχανής και των σχετικών παραμέτρων. Από την άποψη των οικονομικών οφελών, η προσαρμογή του τύπου τροχού λείανσης είναι η πιο κοινή και το αποτέλεσμα είναι ιδανικό. Η συγκεκριμένη μέθοδος προσαρμογής έχει ως εξής:
1. Βελτιώστε την απόδοση λείανσης
Προκειμένου να βελτιωθεί η απόδοση λείανσης των λειαντικών εργαλείων, οι ακόλουθες πτυχές μπορούν να ληφθούν υπόψη κατά την προσαρμογή του τύπου λειαντικού εργαλείου. Επιλέξτε λειαντικά με υψηλή σκληρότητα και ευθραυστότητα. Το μέγεθος του λειαντικού κόκκου μπορεί να είναι κατάλληλα χονδροειδές και η αντοχή του δεσμού πρέπει να είναι υψηλή και να έχει κάποια ευθραυστότητα. Μειώστε κατάλληλα τη σκληρότητα του λειαντικού εργαλείου για να βελτιώσετε το αυτο-ακόνισμα του λειαντικού εργαλείου και να αυξήσετε το πορώδες.
2. Αυξήστε την αντοχή
Η ανθεκτικότητα των λειαντικών εργαλείων είναι ένας σημαντικός δείκτης για τη μέτρηση της απόδοσης λείανσης των λειαντικών εργαλείων. Προκειμένου να βελτιωθεί η ανθεκτικότητα των λειαντικών, κατά την προσαρμογή της φόρμουλας, μπορούν να χρησιμοποιηθούν λειαντικά και συνδετικά με καλή σκληρότητα. Η σκληρότητα των λειαντικών μπορεί να είναι κατάλληλα χαμηλότερη κατά τη λεπτή λείανση και η σκληρότητα των λειαντικών μπορεί να είναι κατάλληλα υψηλότερη κατά τη διάρκεια της χονδρής λείανσης.
3. Μειώστε την τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας
Τα λειαντικά πρέπει να έχουν καλή σκληρότητα, το λεπτότερο μέγεθος κόκκου πρέπει να επιλέγεται κατάλληλα, η πυκνότητα του λειαντικού ιστού πρέπει να είναι ομοιόμορφη και η σκληρότητα να είναι κατάλληλα χαμηλότερη.
4. Βελτιώστε την ακρίβεια κατεργασίας
Το επιλεγμένο λειαντικό έχει καλή σκληρότητα, είναι εύκολο να διατηρηθεί το σχήμα του τμήματος εργασίας του λειαντικού εργαλείου, το μέγεθος των λειαντικών σωματιδίων είναι κατάλληλα λεπτότερο και το συνδετικό έχει κατάλληλη σκληρότητα και συγκεκριμένη διατήρηση σχήματος.
5. Μειώστε την παραμόρφωση του εγκαύματος
Χρησιμοποιήστε λειαντικά με υψηλή σκληρότητα και ευθραυστότητα και το μέγεθος των σωματιδίων μπορεί να είναι κατάλληλα πιο τραχύ. Τα συνδετικά μειώνουν τη σκληρότητα και αυξάνουν την ευθραυστότητα για να βελτιώσουν το αυτο-ακόνισμα. Η σκληρότητα του λειαντικού εργαλείου μειώνεται κατάλληλα για τη βελτίωση του αυτοακονίσματος, έτσι ώστε να έχει συχνά μια αιχμηρή κοπτική άκρη. Για τη λειαντική δομή, το πορώδες μπορεί να αυξηθεί.
6. Αποφύγετε ή μειώστε την απόφραξη των υπολειμμάτων
Το λειαντικό είναι εύθραυστο και το μέγεθος των λειαντικών σωματιδίων είναι πιο χονδρό. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα καλό εύθραυστο συνδετικό. Μειώστε κατάλληλα τη σκληρότητα του λειαντικού εργαλείου, αυξήστε το πορώδες και βελτιώστε την ικανότητα συγκράτησης και αφαίρεσης τσιπς.
Θα πρέπει να σημειωθεί ότι τα προαναφερθέντα μέτρα προσαρμογής για την απόδοση λείανσης εξετάζονται όλα από μια συγκεκριμένη οπτική γωνία και θα πρέπει να εξετάζονται διεξοδικά στην πρακτική εφαρμογή και να προσαρμόζονται ανάλογα με την πραγματική κατάσταση. Μόνο ξεκινώντας από την πρακτική εφαρμογή, μέσω μιας σειράς επαναλαμβανόμενων διαδικασιών όπως η προσαρμογή της φόρμουλας, η δοκιμή και η αναπροσαρμογή, μπορεί να βελτιστοποιηθεί στο μέγιστο βαθμό το αποτέλεσμα λείανσης των τροχών λείανσης με υαλοποιημένο δεσμό.
